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2022-11-17
中科产品在医疗行业的应用根据Evaluatemedtech的数据,从2009-2020年,全球医疗器械市场规模增长超过1500亿美元,年增长率约为4%。在欧洲国家、日本、美国等发达国家,医疗器械市场广阔,其技术先进,因此有非常好的发展前景。常见的医疗器械包括医疗设备(影像设备、生命支持设备等)、CT、心脏起搏器、核磁共振设备等。这些医疗设备在医疗工作以及病人的康复中发挥着必要的作用。医疗器械的正常和高效运行决定了病人的生命安全,因此,医疗设备往往对安全性和可靠性有更高的要求。医疗器械在生产和制造过程中需要高质量的工业零件。由于医疗应用的特殊性,医疗设备往往需要更加稳定和高效,对精确度有很高的要求,并应用更加耐用和轻便的材料以方便操作。这就要求使用严格符合标准规格的部件,质量要高,使用寿命要长。中科工业五金的部件符合这些条件,是医疗行业企业的良好选择。中科拥有多种工业五金配件,产品均符合IS0 9001质量标准。这些产品广泛应用于医疗设备、智能机器人、电子通讯设备等高端制造行业。其良好的品质、合理的价格和高度的耐用性使其成为高端产品制造的最佳选择。在医疗领域,中科可以提供最佳的行业解决方案,帮助客户提高效率、降低成本,从而实现企业的可持续发展。
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2022-11-17
什么是锻压?锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中,坯料整体发生明显的塑性变形,有较大量的塑性流动;在冲压加工中,坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形,其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件,也可用于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工,或称压力加工,但锻压主要用于生产金属制件,而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称,有如工业和贸易,也称工贸。锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类;按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。 热锻压热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性,有利于提高工件的内在质量,使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力,降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多,工件精度差,表面不光洁,锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚,材料强度高、塑性低时(如特厚板的滚弯、高碳钢棒的拔长等),都采用热锻压。当金属(如铅、锡、锌、铜、铝等)有足够的塑性和变形量不大(如在大多数冲压加工中)时,或变形总量大而所用的锻压工艺(如挤压、径向锻造等)有利于金属的塑性变形时,常不采用热锻压,而改用冷锻压。为使一次加热完成尽量多的锻压工作量,热锻压的始锻温度与终锻温度间的温度区间应尽可能大。但始锻温度过高会引起金属晶粒生长过大而形成过热现象,会降低锻压件质量。温度接近金属熔点时则会发生晶间低熔点物质熔化和晶间氧化,形成过烧。过烧的坯料在锻压时往往碎裂。一般采用的热锻压温度为:碳素钢800~1250℃;合金结构钢850~1150℃;高速钢900~1100℃;常用的铝合金 380~500℃;钛合金850~1000℃;黄铜700~900℃。 冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压,通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压,而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高,表面较光洁而变形抗力不大。在常温下冷锻压成形的工件,其形状和尺寸精度高,表面光洁,加工工序少,便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。但冷锻时,因金属的塑性低,变形时易产生开裂,变形抗力大,需要大吨位的锻压机械。 温锻压将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。将金属预先加热,加热温度较热锻压低许多。温锻压的精度较高,表面较光洁而变形抗力不大。 等温锻压是在整个成形过程中坯料温度保持恒定值。等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性,或是为了获得特定的组织和性能。等温锻压需要将模具和坯料一起保持恒温,所需费用较高,仅用于特殊的锻压工艺,如超塑成形。
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2022-11-17
浅析明铰链的安装与应用明铰链又称外部铰链(External Hinges),三角灰电柜锁一般安装在柜体和门板外侧,目视可见。它担负着连接柜体和门板的重要责任,在平时橱柜使用中,经受考验最多的就是铰链。所以,也是橱柜最重要的五金件之一。
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2022-11-17
铰链的特点及分类铰链又叫合页。是橱柜门活动的关节。一般铰链多为工业用语,恒然柜锁用于工业机柜箱上;称合页主要是应用在门窗等家用品上的用语。 铰链按照结构特点,一般可以分为明铰链和暗铰链;按照材质分类可分为锌合金铰链、不锈钢铰链、塑料铰链和铁铰链;按照功能特点可分为普通铰链和阻尼铰链。无论按照结构、材质或者功能各种分类间都互有重叠。下面综合了铰链的结构、材质和功能,对铰链进行了以下分类。可以比较明了的找到所需的铰链。 明铰链 明铰链又叫明装铰链,铰链体安装好后,可以明显看到铰链,一般有2种形态特点: 一种是是叶片型,中间是销子,由左右对称/不对称;有安装孔/无安装孔/无安装孔有螺柱 的叶片组成;最典型的明铰链是铰链 JL233 系列。
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2022-11-17
精密锻压件热处理工艺设计的依据精密锻压件热处理工艺设计的依据,主要是产品零件图样及其技术要求、毛坯图样及其技黎要求、有关工艺设计的技术标准、精密锻压件热处理前序和后序对精密锻压件热处理的技术要求,以及生产现场操作者技术水平和设备具体条件等。下面,分别详述这些依据的具体内容翻应用。 1.产品零件图样及其技术要求 产品零件图样应是按规定程序审批的有效版本。零件图样上,应有明确的热处技术要求: 1)材料牌号(必要时,需要提供相应的材料标准)。 2)精密锻压件热处理后的硬度值(必要时,提出同炉处理的标准试样的其他力学性指标)。 3)对于化学精密锻压件热处理的零件,图样上应标明其化学精密锻压件热处理部位及其尺寸,渗层及其表面硬度,渗层组织及其相关标准。 4)对于精密锻压件热处理后有特殊检验要求的零件,应标明其检验类别及相关标准等。 2.零件毛坯图样及其技术要求 零件毛坯图样,是按零件图样派生的铸、锻、焊件或其半成品件图样。单件生产时毛坯图样一般可在零件图样上用红蓝色笔勾画出来即可;批量生产时应另行绘制毛坯图样,并按规定程序由相关工序技术负责人会签和审核才可用于生产。毛坯样中应有明确的技术要求: 1)材料牌号(必要时,需要提供相应的材料标准)。 2)毛坯的硬度值及其检测部位和检测方法。 3)必要时,应标明毛坯的组织状态及执行的相关标准等。 3.工艺技术标准 工艺技术标准(含工艺设计工作质量标准),是提高工艺设计工作质量和评价工艺设计水平的重要依据。近年来,不同级别(国家、行业、企业)的工艺技术标准不断完善和提高,为工艺设计提供了更加可靠的依据,大大提高了各企业的工艺设计水平和设计质量。从事至艺设计的工程技术人员,在具体工作中应认真贯彻、执行工艺技术标准,并不断提升工艺技术标准级别,有利于进一步提高产品质量。 特别指出,所谓“企业标准”有两种情况:一种是由于企业某种原因暂时无法达到行业标准和国家标准要求,或行业标准和国家标准暂时涵盖不了企业特殊产品的内容。这时,需企业自行制定适用于本企业的“企业标准”。另一种是企业为了增强市场竞争力,在某些技术指标超越行业标准而制定的“企业内控标准”。
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2022-11-17
影响精密铸件的四个要数铸件作为我们日常生活中经常会用到的产品,主要受以下四个因素影响: 一、铸铁件设计工艺性。在进行设计的时候,除了根据工作条件和金属材料性对铸件几何形状和尺寸进行确定,还要根据铸件工艺特性角度和铸造合金来对设计合理性进行考虑,以避免铸件出现变形、开裂和成分偏析等缺陷。 二、铸造工艺要合理,就是根据铸铁件的结构、尺寸和重量来选择合适的造型、造芯方法。并且要对冷铁、冒口和浇注系统进行合理设置,以此保证铸铁件的质量。 三、铸造用原材料的质量优异与否。若是金属炉料、溶剂、变质剂或者涂料等材料质量达不到标准,则会使得铸铁件产生气孔、夹渣、粘砂等缺陷,从而影响铸铁件的内部和外观质量。 四、工艺操作规程要合理。在制作铸件的时候,要不断提高工人的技术水平,与此同时,制定合理的工艺操作规程,使生产过程正确合理。
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2022-11-17
压铸工艺EP03—压铸工艺VS其他工艺,为什么选择压铸工艺在压铸系列内容的第 一期(压铸工艺EP01),我们介绍了包含压铸工艺在内的各类铸造工艺。但是压铸工艺和其他工艺相比,有哪些区别吗?看这期内容,让我来告诉你为什么在如此多的工艺当中选择压铸工艺。· 压铸与砂型铸造——压铸生产的零件壁更薄、尺寸限制更近、表面更光滑。生产速度更快,每个铸件的人工成本更低。精加工成本也较低。· 压铸与熔模铸造——在大批量铸造项目中,熔模铸造交货期更长,成本效益也不占优势。· 压铸与锻造 - 压铸可生产更复杂的形状,具有更小的公差、更薄的壁和更低的精加工成本。铸造取芯孔不适用于锻造。· 压铸与冲压 - 一个铸件可以代替多个冲压件,从而减少装配时间。· 压铸与石膏铸造 - 石膏铸造只适用于中小尺寸的零件,且材料用量大,废料多。铸件表面质量不佳。· 压铸与塑料成型 - 压铸生产的零件更坚固,公差更小,稳定性和耐用性更高。压铸件具有更强的极端温度耐受性和卓越的电气性能。
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2022-11-17
铰链选购中常见问题及解答问1:什么是铰链?门板和柜子的连接件,活动关节问2:铰链一般都有哪些材质?·塑料铰链·锌合金铰链·不锈钢铰链(304不锈钢/316不锈钢)·铁铰链问3:每种材质有什么优缺点呢?·塑料铰链: 优点:份量轻、价格比较优惠 缺点:容易风化、强度低·锌合金铰链: 优点:应用广泛、强度较高、可以多种表面处理、性价比高 缺点:对表面处理的要求高,表面处理做的好耐久性、美观性就更好,看工厂的质量管控。·不锈钢铰链: 优点:强度高、耐久性好,不易生锈 缺点:价格高,同样的型号不锈钢材质是锌合金铰链几倍成本。 316不锈钢铰链在304不锈钢基础上升级效果,强度更高、更抗酸碱、价格也更高;适合只论高品质不论价格的客户。·铁铰链优点:强度高、价格低缺点:易生锈问4:从安装可见性看,有些门板装好铰链看不见,有些看的见,从安装后的视觉效果看,是如何分类的呢?分为两大类·明铰链 安装后肉眼可见 ·暗铰链 安装后隐藏在门板后面,视觉不可见问5:从安装的可见性看,如何选购一款铰链?明铰链和暗铰链各自有什么优缺点?·明铰链 优点:视觉可见,方便拆卸,可以匹配门柜风格进行选择缺点:抗破坏性相对暗铰链差·暗铰链优点:视觉不可见,抗破坏性好,安装拆卸时需从门板内部拆装。缺点:视觉不可见,根据具体安装要求整体风格选择。问6:锌合金铰链最常见,锌合金铰链常见的表面处理方式有哪些?·喷塑 常见是黑色、灰色·烤漆 常见黑色 可以根据客户需要彩色烤漆·镀铬 镀亮铬、镀砂铬问7:如何确保锌合金表面处理后的耐酸碱性通过盐雾测试,我们盐雾测试一般是48~72小时,如何客户有特殊需求比如200+小时,我们都是可以按照客户需求做的。问8:有没有一些特殊功能的铰链呢?工业铰链大多不带阻尼的,但是我们也可以有一些阻尼铰链可供客户选择,比如:JL256、JL219A,JL272 ,阻尼铰链也分固定的阻尼扭矩和可以客户自己调节阻扭矩的。比如我们的产品JL272上面有一个阻尼调节螺母,就可以对阻尼大小进行调节。我们还有一款自动复位铰链,JL14104,可以按照实际需要进行选购。问9:你们对出厂铰链的品质是如何把控的?我们对生产过程中的铰链都要经过抽检、每道工序都要抽检再流入下一道工序,出厂装配最后一道工序,所有铰链都要进行全检的,保证给客户提供放心的产品。
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